在开展节能工作的过程中，大唐淮北发电厂实施了4项有效措施：一是编写节能手册。为指导职工在生产过程中提高机组效益，进一步提做好双增双节工作，直流高压发生器该厂发电部组织编写了8万多字的节能手册，内容包括设备规范、经济指标名称及计算公式、经济运行问答、节能措施方法经验、节能法规制度等7部分，对提高机组效益、规范节能行为具有重要的指导意义。

　　为实现国家“十一五”节能目标，2010年以来，大唐淮北发电厂按照“五确认，一兑现”闭环管理流程，多措并举，较好地完成了预定目标。日前，由淮北市经信委、能源办、节能监察中心组成的淮北市第四节能督察组，对淮北发电厂“十一五”直流高压发生器及2010年节能目标完成情况进行检查，认为该厂节能工作扎实规范，节能改造成果显著，关停老小机组、淘汰落后高耗能设备，实现“上大压小”成绩突出，超额完成节约5万吨标煤量的“十一五”节能目标。

　　二是加强技能改造。该厂先后对3台主变冷却器散热片进行清洗。通过清洗，使各台次主变运行温度平均降低20度，停运了两组冷却风扇，每月可节电1500千瓦时。此外，该厂通过真空泵清洗，使真空提高0.3千帕；通过对凌云工业园1号管道改造，直流高压发生器日节约用水1500吨；通过对22号深井泵流量表进行调整，并安装截流孔板，每天降低流量1000多吨，年节约达53万元。

四是加强煤泥混烧。该厂注重加强煤泥掺烧的过程管理，从煤泥的供应、入直流高压发生器厂卸车、指标化验、掺配原则、燃烧调整等方面进行系统的总结分析，不断完善掺配方案和各项技术措施直流高压发生器，及时解决掺配过程中出现的各种问题，使掺烧工作逐步实现规范化、科学化。截至目前，该厂年度共掺直流高压发生器烧煤泥近15万吨，节约生产成本1400余万元。
　　
　　三是加强技术直流高压发生器监控。该厂要求值班人员对汽水品质严密监视，加强分析，合理控制循环水浓缩倍率。通过技术攻关，使直流高压发生器8号机组循环水浓缩倍率从3.2提高到3.5，实现每天节水约400到500吨，*一项每年就可节水近直流高压发生器20万吨。